BS1139 Steigerpijp
BS1139 HDG (thermisch verzinkte) steigerbuizen zijn een essentieel onderdeel bij het bouwen van veilige en betrouwbare steigerconstructies. Deze buizen voldoen aan de BS1139-specificatie van het British Standards Institution, waardoor hun duurzaamheid en veelzijdigheid in verschillende bouwprojecten wordt gegarandeerd. De buizen ondergaan een rigoureus thermisch verzinkingsproces, waardoor een beschermende zinklaag op het oppervlak wordt aangebracht, waardoor corrosie wordt voorkomen en de algehele levensduur wordt verlengd.
Het gebruik van BS1139 HDG-steigerbuizen in de bouw biedt tal van voordelen, waaronder hun hoge draagvermogen, montagegemak en kosteneffectiviteit. Ze zijn geschikt voor zowel binnen- als buitentoepassingen en zijn bestand tegen barre weersomstandigheden. Bovendien zorgt hun gegalvaniseerde coating ervoor dat ze roestvrij blijven en hun structurele integriteit tijdens het hele gebruik behouden.
ProductSpecificatie
|
Eigendom vanBS1139 Steigerpijp |
|
|
Buitenste diameter: |
42 mm; 48,3 mm; 48,6 mm; 60,3 mm |
|
Dikte: |
1.8-4.0mm |
|
Staalkwaliteit: |
Q235,Q345,STK400,STK500,S235JR,S275JR |
|
Standaard: |
BS1139;BS EN39-2001;JIS G3444-2004 |
|
Oppervlak: |
Thermisch verzinkt; Voorgegalvaniseerd; Zwart, geverfd; Met schroefdraad |
|
Beschikbare maat |
||
|
Buitendiameter (mm) |
Wanddikte (mm) |
Lengte (m) |
|
48.3-48.6 |
1.8-2.5 |
0.3-12 |
|
48.3-48.6 |
2.75 |
0.3-12 |
|
48.3-48.6 |
3 |
0.3-12 |
|
48.3-48.6 |
3.2 |
0.3-12 |
|
48.3-48.6 |
3.6 |
0.3-12 |
|
48.3-48.6 |
3.8 |
0.3-12 |
|
48.3-48.6 |
4 |
0.3-12 |
|
42.3 |
2.0-4.0 |
0.3-12 |
|
60.3 |
2.0-4.0 |
0.3-12 |
Productie
De productie van HDG-steigerbuizen is een complex proces dat uit meerdere stappen bestaat. Elke stap wordt zorgvuldig uitgevoerd om de productie van hoogwaardige en duurzame buizen te garanderen. Hieronder volgt een kort overzicht van de productiestroom van HDG-steigerbuizen.
Eerst wordt er een lasbuisinspectie uitgevoerd om er zeker van te zijn dat de buizen in goede staat zijn en voldoen aan de vereiste specificaties. Eventuele gebreken of onregelmatigheden worden in deze fase geïdentificeerd en aangepakt. Hierna wordt het beitsproces uitgevoerd om onzuiverheden van het oppervlak van de pijpen te verwijderen.
Vervolgens worden de buizen gewassen en bedekt met een oplosmiddel om ze voor te bereiden op het thermisch verzinken. Vervolgens worden de buizen uitgelijnd en gedroogd voordat ze worden onderworpen aan het thermisch verzinken. Hierbij worden de buizen in gesmolten zink gedompeld om een beschermende laag op het oppervlak te creëren.
Tenslotte worden de buizen verpakt en ondergaan ze een eindcontrole om er zeker van te zijn dat ze aan de gestelde normen voldoen. Hierbij hoort ook het controleren op eventuele gebreken of onregelmatigheden die tijdens het productieproces zijn ontstaan.
Over het geheel genomen is de productiestroom van HDG-steigerbuizen een veelomvattend proces dat verschillende stappen omvat. Elke stap is cruciaal voor het garanderen van de productie van hoogwaardige en duurzame buizen die bestand zijn tegen de ontberingen van zwaar constructiewerk. Door deze productiestroom te volgen, kunnen fabrikanten steigerbuizen produceren die betrouwbaar, veilig en effectief zijn voor gebruik in bouwprojecten.
Inpakken en laden
De gegalvaniseerde steigerbuis is zo verpakt dat deze tijdens transport en opslag intact blijft. De bundel bevat 61 stuks die stevig zijn vastgezet met 8 stalen banden. Dit zorgt ervoor dat de leidingen niet verschuiven of bewegen, waardoor schade tijdens transport wordt voorkomen.
De zorgvuldige verpakking van de gegalvaniseerde steigerbuis getuigt van de kwaliteit van het product. De fabrikanten zijn trots op hun werk en doen daarom alles om ervoor te zorgen dat de buizen in perfecte staat bij de klanten worden afgeleverd.
Populaire tags: bs1139 steigerpijp, China bs1139 steigerpijp fabrikanten, leveranciers, fabriek
