Corrosiewerende methode voor binnen- en buitenwanden van stalen buizen
Lichte stalen buisgrondstoffen, hoge sterkte, goede tolerantie, bestand tegen hoge interne druk, gevoelige productie en toepassing, kunnen worden gebruikt in rommelige of ruwe geologische omstandigheden. Er zijn echter nadelen aan het gebruiksproces, voornamelijk de interne en externe anticorrosiebehandeling is lastiger.
1. Allereerst het corrosiewerende probleem van de buitenmuur. De corrosiewerende kwaliteit van de buitenmuur heeft rechtstreeks invloed op de levensduur.
Momenteel is de anticorrosie van de buitenmuur van stalen buizen voornamelijk verborgen. Alle stalen buizen moeten worden versterkt of speciaal worden versterkt en in sommige gebieden wordt kathodische bescherming gepromoot.
De gebruikelijke anticorrosiemethoden voor buitenmuren zijn petroleumasfalt, epoxykoolasfalt en andere coatings, die niet gemakkelijk uitharden bij lage temperatuur. Er zijn veel problemen bij de constructie van lasverbindingen op locatie. In het verleden werd gechloorsulfoneerd polyethyleen gebruikt, vanwege de grote hoeveelheid oplosmiddel, gemakkelijk te produceren gaatjes, niet bestand tegen penetratie, sommige gebieden zijn gebruikt.
Kathodische bescherming heeft een goed anti-corrosie-effect, maar vanwege de methode om de anode op te offeren, moet de anode regelmatig worden vervangen in de toekomstige operatie, wat de bedrijfskosten en bedrijfskosten verhoogt.
2. Er zijn drie veelgebruikte behandelingsmethoden voor de binnenwand van de stalen buis: corrosiewerende coating, harsmortel, cementmortel.
Maar er zijn twee problemen bij deze drie methoden: de ene is de hechtsterkte tussen de corrosiewerende laag en de stalen buis. Zowel de corrosiewerende coating als de harsmortel vereisen dat de binnen- en buitenwanden van de stalen buis vóór de constructie grondig worden gereinigd, maar dit is moeilijk te bereiken. Roestplekken zijn dus de bron van latere gelaagdheid, die corrosie en aanslag vormt. Ten tweede worden de meeste stalen buizen ter plaatse stompgelast, na anti-corrosie lassen. Alleen handmatig, kwaliteitscontrole is niet goed. Bij leidingen met een kleine diameter kan personeel de constructie niet betreden en kan geen anticorrosiebehandeling worden uitgevoerd, wat ook een verborgen gevaar vormt voor lasbeschadiging in de toekomst.
